相比普通的鋼筋加工設備，新式鋼筋籠繞筋機的優(yōu)越性就在于它不僅打破了傳統彎曲機繁瑣的點(diǎn)動(dòng)操作模式，更為重要的是其有效實(shí)現了鋼筋彎曲的自動(dòng)化，并顯著(zhù)提高了操作的安全性和鋼筋彎曲角度定位的準確性，故而在現代基礎工程施工中得以越來(lái)越廣泛的應用。為加快鋼筋籠繞筋機的大力普及，提高該設備的利用率，文章現綜合論述下鋼筋籠繞筋機的主要適用范圍以及其在技術(shù)上的獨有優(yōu)勢與生產(chǎn)原理。

　　◎數控鋼筋籠繞筋機的應用范圍

　　1.橋梁樁基領(lǐng)域：數控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。

　　2.鋼筋的矯正調直：數控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。

　　3.房建領(lǐng)域：數控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進(jìn)行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時(shí)柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。

　　◎數控鋼筋籠繞筋機的具體優(yōu)勢

　　1.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓即可上崗。

　　2.勞動(dòng)強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢顯著(zhù)。

　　3.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)調整。

　　4.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對傳統人工模式，加工效率提升3至4倍。

　　5.質(zhì)量穩定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。

　　6.鋼筋籠繞筋機自動(dòng)化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉速度、行走速度均為無(wú)級可調，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現自動(dòng)焊接。

　　◎數控鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)原理

　　鋼筋放線(xiàn)機構設置在移動(dòng)旋轉驅動(dòng)機構一側，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成，主筋固定器設置在移動(dòng)旋轉驅動(dòng)機構上，主筋導管設置在固定旋轉驅動(dòng)機構上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導管一側。

　　總之，為使鋼筋籠繞筋機達到更高水平的工作狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)，還望各單位定要在充分了解該設備應用范圍以及生產(chǎn)原理的基礎上，嚴格按照相應技術(shù)規程正確操作與維護管理，以盡可能地降低設備故障率，延長(cháng)設備的使用壽命。