就近期的調查研究結果看，在鋼筋籠纏絲機的使用上，不少單位都未經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的操作培訓，而僅僅是根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)指示加以焊接生產(chǎn)，以至于實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中總是會(huì )發(fā)生各類(lèi)安全事故。為保障施工現場(chǎng)人身安全和機械設備的正常運行，制定了如下焊接作業(yè)規定，還望每一個(gè)操作鋼筋籠纏絲機的工程人員都務(wù)必嚴格遵守與執行。

　　▲鋼絲張力的調試：鋼絲在纏繞過(guò)程中所產(chǎn)生的張力，是由回轉工作臺的直流電機的轉速與應力發(fā)生裝置的直流電機的轉速差值決定的，即纏絲和放絲的線(xiàn)速度差決定的;回轉工作臺的直流電機與應力發(fā)生裝置的直流電機分別由各自的控制裝置來(lái)控制轉速，使介于兩者之間的鋼筋張力達到設計要求，鋼筋籠纏絲機應力發(fā)生裝置的直流電機的轉速將作相應變化，以滿(mǎn)足設計要求。

　　▲主令控制器限位位置的調整：根據提升半臺在纏絲過(guò)程中所處的較高、較低兩極限位置，調整提升機構中主令控制器，使提升平臺到達兩極限位置時(shí)提升機構中的電機自動(dòng)停止。鋼筋籠纏絲機全部安裝完畢，經(jīng)過(guò)一系列調試和試運轉，確認一切正常后方可投入運行。安裝單位須填好所有現場(chǎng)工作記錄及所要求的驗收記錄單。

　　▲環(huán)向鋼筋間距的調試：鋼筋張力調試完畢后，纏繞同一直徑的砼管環(huán)向鋼絲時(shí)，回轉工作臺的轉速應恒定;根據砼管的環(huán)向鋼絲的間距要求，算出每分鐘提升平臺移動(dòng)的距離;通過(guò)調整鋼筋籠纏絲機提升機構中的變速電機的轉速，以達到所需值。

　　▲鋼絲排繞機中氣壓制動(dòng)力矩的調試：鋼絲排繞機的放絲制動(dòng)力矩通過(guò)裝在卷筒兩端的氣壓裝置操縱;調節鋼絲排繞機放絲制動(dòng)力矩與調試鋼筋張力同時(shí)進(jìn)行;制動(dòng)力矩大小，應滿(mǎn)足鋼筋在纏絲作業(yè)中達到設計張力要求。

　　▲鋼筋盤(pán)制動(dòng)力矩的調試：鋼筋盤(pán)的制動(dòng)力矩通過(guò)裝在帶式制動(dòng)器一端的彈簧的變形大小來(lái)調節;調節鋼筋盤(pán)的制動(dòng)力矩應在鋼絲排繞機卷繞鋼絲時(shí)進(jìn)行;制動(dòng)力矩的大小，以卷筒上的鋼絲排列緊密整齊為宜。

　　▲氣壓噴漿裝置的調試：鋼筋籠纏絲機氣壓噴漿裝置的噴涂量可通過(guò)調節氣壓來(lái)實(shí)現，從而調整砼管外表面水泥凈漿的厚度。

　　相比傳統人工加工方式，鋼筋籠纏絲機的出現和運用，無(wú)疑給工程施工帶來(lái)了更多的便利，并顯著(zhù)提升了施工效率，縮短了施工周期，降低了施工成本，但唯有我們嚴格按照相應技術(shù)規程科學(xué)焊接作業(yè)，才可真正取得上述成果，這一點(diǎn)還望大家務(wù)必謹記。