近些年，隨著(zhù)基礎建筑工程數量的不斷增多以及鋼筋籠物料使用需求的不斷提高，鋼筋籠滾焊機的應用也隨之日漸擴大。為便于廣大施工企業(yè)更好地運用鋼筋籠滾焊機，文章特對新式鋼筋籠滾焊機的標準技術(shù)配置情況進(jìn)行了詳細的介紹，并對該機械的科學(xué)生產(chǎn)工藝流程以及日常維護保養方法作以細致的概括，還望各單位務(wù)必嚴格貫徹執行，以免造成不必要的麻煩。

　　?鋼筋籠滾焊機技術(shù)配置

　　繞筋直徑：Ф6-16mm

　　繞筋間距：50-500mm

　　主筋直徑：Ф12-32mm

　　總功率：10-23kw(380v，50hz)

　　占地面積：30m*6m*2m，需較大面積

　　鋼筋籠長(cháng)度：12M(可定制加長(cháng)至18M，22M)

　　鋼筋籠樁徑：1.5M以下、2M以下、2.5M以下

　　操作工人、產(chǎn)量：3-6人/班，產(chǎn)8-15節籠子

　　電控系統：全套進(jìn)口西門(mén)子電控(PLC、變頻器、觸模屏)

　　?鋼筋籠滾焊機的生產(chǎn)步驟

　　1.上料，將主筋放在主筋料架，盤(pán)筋放在箍筋料架。

　　2.將主筋通過(guò)分料盤(pán)穿過(guò)固定盤(pán)到移動(dòng)盤(pán)，并在移動(dòng)盤(pán)對其固定。

　　3.將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

　　4.兩個(gè)盤(pán)同步旋轉，使箍筋連續在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接，同時(shí)移動(dòng)盤(pán)緩慢移動(dòng)。

　　5.并排繞兩圈，進(jìn)行焊接牢固，切斷箍筋。然后移動(dòng)鋼筋籠，使它和固定盤(pán)分離。

　　6.松開(kāi)固定主筋和移動(dòng)盤(pán)的螺栓，移動(dòng)鋼筋籠，使得它和移動(dòng)盤(pán)分離。

　　7.把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動(dòng)盤(pán)歸位，準備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。

　　?鋼筋籠滾焊機的維護和保養

　　1.每天的工作結束時(shí)，要進(jìn)行斷電，建議對鋼筋籠滾焊機進(jìn)行一次檢查清理工作。

　　2.嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進(jìn)行沖洗吹灰，電控柜內嚴禁進(jìn)水，保障電控柜不被雨淋。

　　3.每日檢查滾焊機各運動(dòng)部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導桿和變徑絲杠，須每日潤滑。

　　4.1～2個(gè)月要對減速機、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現象要進(jìn)行及時(shí)修理。

　　5.每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔，否則可能會(huì )引起短路燒壞設備的事故發(fā)生。

　　實(shí)際上，要想更大程度地發(fā)揮鋼筋籠滾焊機本有的作業(yè)效能與應用價(jià)值，僅掌握設備的技術(shù)配置情況、標準生產(chǎn)流程以及科學(xué)維護保養方法仍是不夠的，除此之外，還需企業(yè)加強對機械故障的檢測與維修，唯有此才可更好地保障其始終處于高質(zhì)量生產(chǎn)狀態(tài)。