數控鋼筋彎曲中心的出現和運用，無(wú)疑有效減輕了施工人員的勞動(dòng)強度，并極大地提高了鋼筋物料的加工質(zhì)量與效率，但是由于存在操作不規范又或是維護管理不及時(shí)等多種不定因素，所以，實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，也不免會(huì )發(fā)生這樣或是那樣的故障問(wèn)題。為保障數控鋼筋彎曲中心設備的正常使用與使用壽命，提高設備的故障維修效率，避免不必要的維修成本，我司特整理了數控鋼筋彎曲中心使用時(shí)一般會(huì )出現的故障問(wèn)題，并對故障產(chǎn)生的原因及正確解決方法進(jìn)行了詳細的總結，以供大家參考。

　　(一)數控鋼筋彎曲中心常見(jiàn)故障原因及解決方法的分析

　　1.不切。原因：電磁換向閥損壞或內有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線(xiàn)圈如損壞更換。

　　2.切斷時(shí)鋼筋頭部彎曲。解決方法：上下間隙過(guò)大，按說(shuō)明書(shū)規定調整;調細料時(shí)沒(méi)裝底前導料支架。

　　3.單次連切延時(shí)閉合時(shí)間。原因：繼電器時(shí)間短(37、N線(xiàn)連接件);解決方法：適當調長(cháng)時(shí)間到不連切。

　　4.手動(dòng)切斷正常，撞擊接近開(kāi)關(guān)不工作。解決方法：維修或更換;繼電器閉點(diǎn)損壞(JS1)更換;接近開(kāi)關(guān)損壞更換。

　　5.數控鋼筋彎曲中心出現彎絲的現象。解決方法：這時(shí)可以先調整下調直塊的角度，看下是否和調直器，或者壓滾槽在一條直線(xiàn)上。

　　6.鋼筋彎曲中心出現跑絲的現象?？梢韵葯z查下鋼筋彎曲機的壓緊簧是否過(guò)緊，滑道拉簧過(guò)松，或者滑道下邊鋼絲鋼棍不到位，都會(huì )出現跑絲。

　　7.切不斷或有時(shí)切不斷。原因：切斷用高壓不足;上下間隙太大。解決方法：按說(shuō)明書(shū)調整壓力;調整上下間隙為0.2mm左右。

　　8.開(kāi)機后上伸出不回。原因：裝配的油路管不正確;上下間隙小或過(guò)大;電磁換向閥不換向。解決方法：按照說(shuō)明書(shū)正確裝配;調整上下間隙為0.2mm左右;檢查線(xiàn)路連接、更換電磁換向閥、檢查電器。

　　(二)降低數控鋼筋彎曲中心故障率的保養方法

　　1.整齊：工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線(xiàn)路管道完整。

　　2.潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油杯、油氈、油線(xiàn)清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

　　3.安全：實(shí)行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。

　　4.清潔：設備內外清潔;各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

　　溫馨提示：如若您在正常使用數控鋼筋彎曲中心設備的過(guò)程中，遇到上述幾種異常故障，還望您定要結合以上分析正確檢查與排除;如若遇到其他難以處理的情況，定要及時(shí)與生產(chǎn)廠(chǎng)家取得聯(lián)系，切勿盲目維修，以免引發(fā)更嚴重的損傷。